Gamme Performance · Troisième palier
Décapeur laser continu Performance 2 000 W
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Le Performance 2 000 W est étudié pour les travaux de décapage soutenu sur surfaces métalliques compatibles : revêtements industriels, corrosion étendue, oxydes ou préparation avant remise en peinture. L’objectif n’est pas seulement d’augmenter la puissance, mais d’obtenir une configuration cohérente avec la couche à retirer et la cadence attendue.
Les visuels illustrent la gamme Performance de 1 000 à 3 000 W. Les dimensions et la configuration exacte varient selon la puissance.
Garantie jusqu’à 3 ans · Livraison professionnelle standard en Europe incluse
Prix HT. Devis final selon la configuration, l’application et la zone de livraison. Livraison en Suisse et dans les autres zones selon devis.
- Décapage industriel
- Laser continu CW
- 2 000 W
- Refroidissement par eau
- Garantie jusqu’à 3 ansSelon les composants et les conditions applicables.
- Livraison professionnelle EuropeTransport standard inclus pour les destinations éligibles.
- Conformité CE documentéeDocuments réglementaires associés à la configuration livrée.
- Laser de classe 4Zone contrôlée et protections adaptées à prévoir.
Le détail des garanties, des documents fournis et des équipements de protection est repris dans l’offre technique. Voir aussi la page sécurité et conformité.
Positionner cette variante
Une montée en puissance qui reste maîtrisée
Ce palier répond à une situation courante : il vous faut plus de puissance sans revoir entièrement l’implantation du poste. Cette puissance permet d’étudier une réduction du temps de traitement lorsque les essais confirment l’intérêt du palier supérieur. Selon les pièces et la cadence visée, une adaptation de l’organisation de l’atelier peut malgré tout rester nécessaire.
Le gain porte sur le temps de retrait à couche égale, et sur la capacité à traiter des revêtements que les paliers inférieurs entament difficilement. Il ne porte ni sur la surface couverte par passe, qui dépend de l’optique, ni sur une aptitude à tourner sans interruption : ce point relève de l’organisation du poste et du dimensionnement du refroidissement.
Une précision de catalogue s’impose ici. Une puissance de 2 000 W existe aussi dans notre gamme Essentiel, avec une architecture, un format et un positionnement différents. Les deux machines ne sont pas interchangeables. Notre guide de choix de puissance aide à poser le besoin avant de comparer les gammes.
Opérations et couches ciblées
Les travaux visés à ce niveau de puissance
Cette puissance permet d’aborder des travaux de décapage plus soutenus sur les surfaces métalliques compatibles. Le choix dépend toutefois de la couche à retirer, de la surface, de la cadence visée et de la sensibilité thermique du support.
- Peintures industrielles et systèmes multicouches. Étudier le nombre de passages, l’adhérence du revêtement et la réaction thermique du support avant de retenir la puissance. Voir décapage de peinture au laser.
- Corrosion étendue. Traiter des surfaces plus importantes en adaptant la largeur de travail, la vitesse de déplacement et l’aspiration. Voir nettoyage laser de la rouille.
- Calamine et oxydes de forge. Qualifier la dureté du dépôt et le résultat attendu afin d’éviter une multiplication inutile des passages.
- Dépôts de procédé. Retirer les résidus laissés par la production ou le stockage avant contrôle ou remise en service.
- Préparation de surface. Retirer les contaminants compatibles avant peinture, métallisation, collage ou contrôle. Voir préparation de surface au laser.
Comme sur les autres variantes de la gamme, la machine ne réalise ni soudage, ni découpe, ni marquage, ni gravure.
Plus la puissance monte, plus le contrôle du temps de séjour devient déterminant. Les réglages validés sur échantillon doivent être respectés en production.
Situations d’étude
Quand étudier cette variante
Un volume régulier, pas ponctuel
Le décapage occupe un poste plusieurs heures par jour, sur des lots réguliers. Le temps de cycle devient un coût direct et justifie de chiffrer le gain apporté par la puissance.
Des revêtements tenaces et répétitifs
Époxy, polyuréthane, primaires anticorrosion chargés. Les paliers inférieurs y arrivent, mais au prix d’un nombre de passes qui pèse sur la production.
Une emprise au sol figée
L’implantation est arrêtée et vous ne pouvez pas revoir les circulations. Cette variante conserve le format des puissances précédentes.
Un besoin de marge sans changer de poste
Le rayon d’action autour de la machine reste identique, ce qui limite les reprises d’organisation à prévoir.
Si la surface à traiter impose au contraire de vous éloigner de la machine ou de couvrir de grandes zones en un minimum de passes, nous vous orienterons vers le palier supérieur.
Profils et environnements
Secteurs concernés
À ce niveau, le décapage laser répond généralement à un besoin déjà chiffré. La machine peut être étudiée pour remplacer ou compléter un procédé existant selon les pièces et les objectifs.
Mécano-soudure et charpente
Préparation d’ensembles avant peinture, retrait d’oxydes sur des pièces de grande dimension amenées au poste.
Ferroviaire, naval, engins
Remise en état de sous-ensembles métalliques avec des systèmes de peinture épais et des exigences de traçabilité.
Prestataires de décapage
Ateliers qui facturent au temps passé et pour lesquels chaque minute gagnée par pièce se répercute directement sur la marge.
Trois points se vérifient sur site avant l’installation : la puissance électrique disponible, la capacité de l’extraction à suivre le débit de fumées produit, et la possibilité de délimiter durablement une zone pour un laser de classe 4.
Caractéristiques techniques
Caractéristiques techniques
Le refroidissement par eau, la plage de réglage et la longueur d’onde sont communs à la gamme. Seule la puissance distingue cette variante de la précédente.
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Technologie | Laser continu CW |
| Puissance | 2 000 W |
| Réglage de puissance | 10 à 100 % |
| Mode de fonctionnement | CW ou modulé |
| Fréquence de modulation | Jusqu’à 20 kHz |
| Longueur d’onde | 1 080 ± 10 nm |
| Largeur de nettoyage | 50 à 600 mm selon l’optique et les réglages |
| Poids de la tête | 900 g |
| Longueur de fibre | 10 m |
| Refroidissement | Par eau |
| Dimensions | 900 × 540 × 1 000 mm |
| Poids | 145 kg |
Les caractéristiques présentées permettent de comparer les variantes de la gamme. La configuration exacte, les dimensions de transport, la fibre, l’optique et les accessoires sont confirmés dans l’offre correspondant à votre application.
Dimensions et implantation
Dimensions et implantation
Cette variante conserve le format des puissances inférieures : un châssis roulant refroidi par eau, avec la tête déportée en bout de fibre. Vous conservez l’emprise au sol et le rayon de travail des puissances inférieures ; l’organisation du poste reste à valider selon vos pièces et votre cadence.
Le changement de format intervient au palier suivant, avec un bâti plus large et une fibre plus longue. C’est le premier vrai arbitrage d’implantation de la gamme, et il mérite d’être posé avant de commander.
La consommation électrique conditionne le raccordement de votre atelier. Elle dépend de la configuration retenue et vous est communiquée dans l’offre, avec les conditions de transport et le contenu du groupe de refroidissement.
900 × 540 × 1 000 mm
Emprise à prévoir pour la machine et pour la circulation autour du poste.
145 kg
À vérifier pour le sol, les seuils à franchir et la manutention à la livraison.
10 m
Rayon de travail utile autour du châssis, à confronter à la taille de vos pièces.
Optique et largeur de travail
Une largeur de travail adaptée à la surface
À ce niveau de puissance, la question de la largeur de travail se pose autrement. La réserve d’énergie permet d’envisager un champ plus large sans tomber sous le seuil utile, à condition que la couche s’y prête. Sur un revêtement tenace, élargir revient encore à ralentir.
La tête de grande largeur reste une option de gamme à valider. Elle n’est pas comprise dans le prix affiché, et son intérêt dépend du rapport entre la surface à couvrir et la difficulté de la couche. Nous l’étudions au cas par cas, sur la base d’un essai.
La largeur de nettoyage peut atteindre 600 mm selon la tête, l’optique, les réglages et la configuration retenue. Elle ne constitue pas un engagement de rendement et se confirme dans l’offre technique.
Interface et utilisation
Piloter une puissance plus élevée
L’écran tactile donne accès aux mêmes familles de réglages que sur les autres variantes : puissance, mode continu ou modulé, fréquence, paramètres de balayage, profils enregistrés. Ce qui change, c’est la conséquence d’un mauvais réglage.
À cette puissance, un temps de séjour trop long marque le support avant que l’opérateur ne s’en aperçoive. Travailler à partir de profils validés, plutôt qu’au jugé, devient une règle de production plus qu’un confort.
La tête pèse 900 g et se manipule comme sur les autres variantes. Le poste de travail conserve la même géométrie, ce qui facilite le transfert des habitudes entre machines.
Démonstration
Démonstration du décapage laser continu
Démonstration d’une configuration de la gamme Performance. La vidéo illustre des opérations de nettoyage et de décapage. Les réglages et les résultats dépendent du matériau, de la couche à retirer et de la configuration utilisée.
Essai comparatif
Observer le palier 2 000 W dans un essai comparatif
Le passage à 2 000 W peut modifier le nombre de passages ou le temps de traitement lorsque les essais le confirment. La vidéo ne permet toutefois pas de transposer directement le résultat à un autre matériau ou à un autre revêtement.
Cette vidéo compare des essais réalisés à 1 000, 2 000 et 3 000 W. Elle aide à visualiser l’effet du changement de puissance, mais ne constitue pas une mesure contractuelle de rendement. Le matériau, la couche, la tête, les réglages et la vitesse de déplacement influencent le résultat.
Applications
Applications et résultats observables
Ces images documentent des cas de nettoyage obtenus avec différentes configurations de la gamme. Elles indiquent le type de résultat que le procédé permet d’atteindre, sans constituer un engagement sur vos propres pièces.
Comparatif de gamme
Comparer les puissances avant de configurer la machine
Le tableau met en évidence le point de bascule de la gamme : les trois premières variantes partagent le même format, la quatrième change de bâti et de longueur de fibre.
| Variante | Prix | Dimensions | Poids | Longueur de fibre |
|---|---|---|---|---|
| Performance 1 000 W Voir la fiche → | 6 490 € HT | 900 × 540 × 1 000 mm | 133 kg | 10 m |
| Performance 1 500 W Voir la fiche → | 6 990 € HT | 900 × 540 × 1 000 mm | 145 kg | 10 m |
| Performance 2 000 W Page actuelle | 8 990 € HT | 900 × 540 × 1 000 mm | 145 kg | 10 m |
| Performance 3 000 W Voir la fiche → | 10 990 € HT | 1 050 × 600 × 1 000 mm | 185 kg | 20 m |
Ces valeurs servent au dimensionnement initial. La configuration livrée est précisée dans l’offre technique.
Faut-il monter au 3 000 W ?
2 000 € HT séparent les deux derniers paliers, et le changement de format a des conséquences concrètes sur votre atelier. Quatre vérifications avant de trancher :
- La surface par intervention. Traiter quelques mètres carrés ne pose pas le même problème que traiter une structure entière.
- La distance de travail. Si l’opérateur doit s’éloigner de la machine, la fibre plus longue du palier supérieur devient un argument concret.
- La place disponible. Le bâti s’élargit et la masse augmente au palier le plus haut.
- La gestion thermique. Une puissance supérieure impose plus de rigueur sur les supports sensibles, pas moins.
Tant que ces quatre points ne penchent pas clairement, cette variante reste celle à chiffrer.
Voir tous les décapeurs laser continus · Quelle puissance choisir pour un nettoyeur laser ?
Limites
Ce qui devient plus exigeant à ce niveau
Le laser continu transmet de la chaleur au support pendant qu’il retire la couche. À cette puissance, cette chaleur arrive plus vite et la fenêtre de réglage acceptable se resserre.
- Tôles fines et pièces élancées. Le risque de déformation ou de marquage thermique augmente nettement. Un essai préalable est indispensable, avec contrôle dimensionnel après passage.
- Matériaux sensibles à la chaleur. Composites, plastiques techniques et assemblages collés à proximité de la zone traitée.
- Bois, pierre fragile et pièces patrimoniales. Ces cas relèvent du pulsé : voir laser pulsé ou laser continu.
- Volume de fumées. Il est proportionnel à la matière retirée. L’extraction et la filtration doivent être dimensionnées pour ce débit, pas pour celui d’un poste plus modeste.
- Réflexions et rayonnement diffus. La zone contrôlée doit rester fermée pendant les tirs, y compris pour les postes voisins.
Le décapage de précision, où l’apport thermique doit rester minimal, ne fait pas partie des usages visés par cette machine.
Installation et sécurité
Ce qui se prépare avant la mise en service
Ce qu’il faut prévoir sur site
Une alimentation électrique adaptée à la puissance retenue, un circuit de refroidissement par eau en état de marche, une aspiration des fumées dimensionnée pour la couche retirée et un espace de manœuvre suffisant autour du châssis roulant. Les valeurs exactes figurent dans l’offre technique.
Un laser de classe 4
Le faisceau et ses réflexions peuvent blesser les yeux et la peau. L’usage se fait en zone contrôlée, avec balisage, protections oculaires adaptées à 1 080 nm, formation des opérateurs et extraction des fumées. Voir la page sécurité et conformité.
Questions fréquentes
Questions fréquentes sur le palier 2 000 W
Pourquoi cette variante conserve-t-elle le format des puissances inférieures ?
Parce que le volume disponible dans le châssis absorbe la source et le groupe de refroidissement jusqu’à ce niveau de puissance. Vous gagnez donc en capacité sans revoir l’emprise au sol. Le format évolue au palier suivant, avec un bâti plus large.
Quelle différence avec l’Essentiel 2 000 W ?
Ce sont deux machines distinctes qui partagent seulement un chiffre de puissance. Le format, l’équipement et le positionnement diffèrent, et les deux gammes suivent des architectures séparées dans notre catalogue. Comparer les deux fiches est utile ; les considérer comme équivalentes ne l’est pas.
Dans quels cas passer au 3 000 W ?
Quand la surface par intervention devient importante, quand l’opérateur doit travailler loin de la machine, ou quand la cadence exigée ne tient plus après essai. Le passage implique un bâti plus large et une masse supérieure, à vérifier avant commande.
Le poids est-il définitif ?
Il correspond à la configuration de référence de la gamme. Une source plus puissante ou des accessoires spécifiques peuvent le faire évoluer. Le poids de la machine livrée et les conditions de transport sont confirmés dans l’offre technique.
Quels essais réaliser avant d’engager une série ?
Un essai sur pièce représentative, avec relevé du temps par unité de surface, contrôle de l’état du support après passage et vérification dimensionnelle sur les pièces minces. C’est aussi l’occasion de figer les profils de réglage utilisés en production.
De quoi dépend la largeur de nettoyage obtenue ?
De la tête montée, de l’optique associée et des réglages de balayage. Élargir le champ répartit l’énergie disponible : la largeur utile dépend donc aussi de la couche à retirer. La valeur applicable à votre machine figure dans l’offre technique.
Comment dimensionner l’aspiration ?
En partant du débit de matière retirée, plus élevé qu’aux paliers inférieurs, et de la nature de la couche. Une captation au plus près du point de tir, un débit suffisant et une filtration adaptée sont nécessaires. Certains revêtements anciens imposent une filière de traitement spécifique.
Quelles mesures de sécurité s’imposent ?
Celles d’un laser de classe 4 : zone délimitée et signalée, protections oculaires adaptées à 1 080 nm, accès contrôlé, opérateurs formés, analyse de risque écrite. Les éléments de cadrage figurent sur la page sécurité et conformité.
La livraison est-elle incluse dans le prix ?
Le transport professionnel standard vers les destinations européennes éligibles est compris. Les livraisons en Suisse et hors Europe font l’objet d’un chiffrage distinct. Le déchargement, la mise en service et la formation ne sont pas inclus dans le montant affiché.
Pourquoi certaines données ne sont-elles communiquées qu’au devis ?
Parce qu’elles dépendent de la configuration : source, optique, longueur de fibre, groupe de refroidissement, accessoires. Une valeur publiée hors contexte ne serait pas opposable. L’offre technique engage la machine réellement livrée, commercialisée et configurée par Alpina Laser.
Le continu remplace-t-il un laser pulsé ?
Non, les deux technologies visent des travaux différents. Le continu retire davantage de matière par unité de temps mais échauffe le support ; le pulsé préserve mieux les pièces délicates. Le comparatif détaillé précise les critères de choix.
Étape suivante
Chiffrer le gain réel entre les paliers
Transmettez-nous vos pièces types et votre cadence. Nous comparons les puissances sur la base de votre travail et nous vous disons laquelle se justifie économiquement.
- Type de revêtement à retirer
- Épaisseur du système de peinture
- Surface par pièce
- Nombre de pièces par jour
- Temps actuellement consacré au décapage
- Procédé remplacé
- Emprise au sol disponible
- Débit d’extraction existant
- Puissance électrique raccordable
- Zone de livraison
Réponse d’un technicien avec une proposition chiffrée, la configuration optique retenue et les conditions de livraison.
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