Technologies
01 Nettoyeur laser pulsé100 — 300 W Précision, contrôle du support, mobilité 02 Décapeur laser pulsé500 — 1000 W Couches résistantes, peinture, rouille épaisse 03 Décapeur laser continu CW1000 — 6000 W Surfaces, cadence, rendement 04 Laser multifonction3-en-1 / 4-en-1 Plusieurs opérations, un postePrincipales applications
Alpina Laser / Décapage laser pulsé
Décapeur laser pulsé 500 W professionnel
Le palier du décapage
Pour les couches
qui ne partent pas.
Peinture épaisse, revêtements adhérents et oxydes marqués sur de grandes surfaces. C’est le modèle de décapage de la gamme pulsée, dans une valise à roulettes de 28 kg qui se déplace d’un poste à l’autre.
01 / 04·Face, poignée relevée
À partir de21 900 € HT
- 3 ans machine · 2 ans source laser
- Livraison professionnelle incluse, DDP selon destination
- Assistance technique à distance
- Énergie max. / impulsion
- 15 mJ
- Fréquence de répétition
- 10–4000 kHz
- Source fibre pulsée
- Raycus
- Refroidissement
- Air
- Poids machine
- 28 kg
- Largeur de balayage
- 0–130 mm
01 / Une place dans votre atelier
Quand nettoyer
ne suffit plus : décaper.
Une couche de peinture épaisse, un revêtement qui tient, un oxyde incrusté sur plusieurs mètres carrés : à partir d’un certain point, un nettoyeur de rendement ralentit. Le 500 W est prévu pour ce point-là.
Dans la gamme Alpina, le décapeur laser pulsé 500 W s’adresse aux ateliers de maintenance industrielle, aux préparateurs de surface, aux mouleurs et aux entreprises de décapage qui traitent des couches épaisses et de grandes pièces. On le retrouve sur la préparation avant soudure ou revêtement, le nettoyage de moules, le décapage de structures métalliques et le nettoyage de pierre en restauration.
Sa source fibre Raycus délivre une puissance moyenne de 500 W et une énergie maximale de 15 mJ par impulsion, contre 5,0 mJ sur le 300 W portatif. C’est une marge d’énergie supplémentaire sur chaque impulsion, pas une promesse de cadence : le résultat dépend d’abord de la couche à retirer, du support et du nombre de passages.
Quelle puissance choisir ? Lire le guide ↗Le besoin
Des couches qui résistent.
Peinture ancienne ou multicouche, primaire, époxy, revêtement technique, oxyde épais : des matières que l’on retire aujourd’hui à l’abrasif ou au solvant. Douze modes de nettoyage et douze groupes de paramètres mémorisables permettent de retrouver un réglage validé d’une pièce à l’autre.
Le format
Une valise à roulettes.
28 kg sur roulettes, poignée télescopique, tête déportée de moins de 0,8 kg et liaison fibre de 5 m : la machine se déplace d’un poste à l’autre et se charge dans un véhicule. Elle fonctionne sur secteur, refroidie par air, sans circuit d’eau.
Le critère décisif
L’épaisseur de la couche.
Si la couche dominante reste fine, le 300 W est souvent mieux dimensionné et moins cher. Si elle est épaisse et tenace, le 500 W prend le relais. Dans les deux cas, c’est l’essai sur une zone test qui tranche.

Le besoinDeux demi-moules : l’un encore chargé, l’autre après passage.

Le formatLa valise se tire d’un poste à l’autre, fibre enroulée sur son support.

Le critère décisifSur une grande pièce, c’est l’état de surface obtenu qui tranche.
02 / Les paramètres qui comptent
L’énergie décroche la couche.
Le réglage protège le support.
Une source fibre Raycus 500 W.
Trois paramètres à lire ensemble.
- 01Énergie max. / impulsion
-
15mJ
C’est l’énergie dont dispose chaque impulsion pour décrocher la couche. Le 500 W monte à 15 mJ, là où le 300 W portatif annonce 5,0 mJ.
Ce qu’elle changeLa marge disponible sur les peintures épaisses, les revêtements adhérents et les oxydes incrustés.
- 02Fréquence de répétition
-
10–4000kHz
C’est le nombre d’impulsions envoyées chaque seconde. La plage se règle avec la puissance et la largeur d’impulsion, selon le support et le résultat visé.
Ce qu’elle changeLa possibilité de répartir l’énergie autrement : plus d’impulsions moins chargées, ou l’inverse.
- 03Largeur d’impulsion
-
30–500ns
C’est la durée pendant laquelle l’énergie est déposée. Réglable sur toute la plage, elle se cale avec la fréquence pour adapter le traitement à la couche.
Ce qu’elle changeLa façon dont l’énergie arrive sur la surface, donc la marge de réglage sur les supports plus sensibles.
15 mJ contre 5,0 mJ est un écart de spécification, pas un rapport de productivité. Ce qui décide du temps passé sur une pièce, c’est l’épaisseur et la nature de la couche, l’énergie réellement déposée par unité de surface, le recouvrement entre passages, la vitesse de balayage et le matériau. Un essai matière reste le seul moyen de chiffrer un temps de traitement.
Ces valeurs décrivent les plages et les maxima de la configuration standard. Elles ne sont pas garanties simultanément et n’indiquent aucune vitesse de décapage : le résultat se mesure sur votre pièce.
Voir les caractéristiques détaillées ↓Laser pulsé ou continu ? Lire le guide ↗
03 / Partir de la couche
Ce que vous
pouvez décaper.
Acier, fonte, inox, aluminium, moules, pierre : le choix se fait sur la couche à retirer autant que sur le support. Ces six applications aident à situer votre besoin avant de choisir la machine et ses réglages.

Sans abrasif ni solvant.Exemple visuel d’application. Il n’établit aucune performance : l’essai se fait sur votre pièce.
- 01
Décapage de peinture
↗Peinture épaisse, ancienne ou multicouche sur grandes surfaces métalliques. L’épaisseur et l’adhérence de la couche décident du réglage et du nombre de passages.
- 02
Retrait de revêtement
↗Primaires, revêtements techniques et couches à retirer avant soudure, brasage, collage ou nouvelle application. La finition attendue se définit avec le support.
- 03
Oxydes et corrosion incrustée
↗Rouille épaisse et oxydes marqués sur acier, fonte et grandes structures. La profondeur de corrosion oriente les réglages davantage que la surface totale.
- 04
Moules industriels
↗Moules à pneumatiques, plastiques, verre ou composites avec dépôts cuits. Le laser atteint les empreintes sans média projeté et sans démontage complet.
- 05
Préparation avant soudure
↗Retrait des oxydes, huiles et revêtements sur la zone à souder, et nettoyage des cordons après soudage sur acier, inox et aluminium.
- 06
Pierre et surfaces minérales
↗Pierre, brique et béton de façade, encrassement et croûtes noires en restauration. Support sensible : essai obligatoire sur une zone non visible.





Supports non métalliques
Le décapage laser ne se limite pas au métal.
Cette puissance s’emploie également sur la pierre, la brique, le béton et les surfaces minérales de façade, ainsi que sur les moules composites. Ces supports demandent un réglage plus prudent que le métal : un essai sur une zone non visible reste la règle avant de traiter la pièce entière, car le résultat dépend de la porosité, de la nature de l’encrassement et de la finition attendue.
04 / Regarder le procédé
La surface,
avant et après.
Un exemple visuel aide à comprendre le procédé : ce qui part, ce qui reste, l’aspect obtenu. Il ne permet pas pour autant de prévoir votre propre rendement.
↔
Avant
Après
- Pièce
- Couronne dentée en acier
- Couche retirée
- Rouille sur toute la face
- Nature du visuel
- Exemple visuel
- Résultat réel
- Selon support et réglages
Même pièce, même cadrage, même éclairage : seule la surface change. Les réglages employés ne se transposent pas tels quels — le résultat dépend du support, de la couche et des paramètres.
Ce qu’il faut regarder sur cet exemple
Regarder au-delà
de la couche partie.
- 01Le retrait de la couche
La rouille a disparu sur toute la face : reste-t-il des zones à reprendre, des arêtes moins traitées ?
- 02L’état du support
La denture, le moyeu et les perçages sont intacts, et la texture de rectification réapparaît. La finition obtenue convient-elle à l’opération suivante : peinture, soudure, contrôle ?
- 03Les conditions réelles
Sans la géométrie de la pièce, l’accès et le nombre de passages, ce résultat ne se transpose pas à votre application.
Vidéo 01 / Le décapage · 3 min 06
Le geste et la surface.
La séquence enchaîne plusieurs supports d’essai : mécanisme d’embrayage, échantillons de pierre et de marbre, pièces métalliques. Regardez le déplacement de la tête et la façon dont la zone traitée évolue.
Vidéo interne. Les supports et les réglages changent d’une séquence à l’autre : le résultat dépend de la pièce.
05 / Trouver le bon équilibre
Nettoyer, décaper,
produire en continu.
Trois paliers, trois usages. Le 500 W se situe entre le nettoyeur de rendement et le laser continu de production.
Nettoyage / Rendement
300 W
- Énergie max. / impulsion
- 5,0 mJ
- Fréquence
- 1–3000 kHz
- Source · poids
- JPT MOPA · 17 kg
- À partir de
- 12 990 € HT
Pour la corrosion légère à marquée, les pièces mécaniques et un format porté à la main. Sa largeur d’impulsion descend à 13 ns, ce qui lui donne une marge de réglage supplémentaire sur les supports délicats.
Découvrir le nettoyeur pulsé 300 W ↗Décapage / Modèle présenté
500 W
- Énergie max. / impulsion
- 15 mJ
- Fréquence
- 10–4000 kHz
- Source · poids
- Raycus · 28 kg
- À partir de
- 21 900 € HT
Pour les couches épaisses et adhérentes, les oxydes incrustés et les grandes pièces. L’énergie par impulsion triple, le format passe de la poignée aux roulettes, et la machine accepte une supervision R232 et un interlock externe.
Valider le 500 W pour mon atelier ↗Laser continu
1000 W+
- Technologie
- Laser continu
- Usage
- Grands volumes
- Format
- Selon modèle
- À partir de
- Sur devis
Quand le volume traité en continu dépasse ce qu’un pulsé absorbe, la technologie continue prend le relais. Elle ne se règle pas de la même façon et ne s’adresse pas aux mêmes supports.
Voir la gamme laser continu ↗Le nombre de watts ne dit pas
quelle machine ira plus vite.
Entre le 300 W et le 500 W, l’écart ne se lit pas seulement en puissance moyenne : l’énergie par impulsion passe de 5,0 à 15 mJ, la source change de fabricant, la plage de largeur d’impulsion démarre à 30 ns au lieu de 13 ns et le poids passe de 17 à 28 kg. Ces différences n’ont pas le même poids selon votre couche dominante : c’est elle qui doit trancher, pas le chiffre en watts.
06 / Choisir avec discernement
Le bon outil.
Pas pour tous
les travaux.
Nettoyage léger ou pièces de précision.
Pour de la corrosion légère, du dégraissage ou de petites pièces, les modèles 100 à 300 W suffisent, coûtent moins cher et se déplacent à la main. Investir dans le 500 W n’a de sens que si le décapage lourd revient régulièrement.
Examiner le nettoyeur pulsé 300 W ↗Production continue sur de très grands volumes.
Si la contrainte est le débit sur un flux continu plutôt que la difficulté de la couche, le laser continu offre un autre compromis. Pulsé et continu ne se comparent pas en watts.
Comprendre le choix pulsé / continu ↗Un poste qui doit se porter à la main.
28 kg sur roulettes se déplacent facilement à plat, mais ce n’est pas un équipement que l’on monte sur un échafaudage ou que l’on porte sur un toit. Pour ce type d’accès, le format portatif est mieux adapté.
Revenir au comparatif ↑07 / Une machine, quatre gestes
Déplacer. Tenir.
Brancher. Régler.
Avant les lignes de spécifications, les éléments que vous manipulez réellement au quotidien.


01 / Ce que vous déplacez
La valise. 28 kg.
Un boîtier aluminium à peinture cuite, une poignée télescopique, des roulettes et un bandeau de commande sur le dessus. Dimensions annoncées : 481 × 298 × 484 mm. Refroidissement par air, sans circuit d’eau ni groupe froid, température d’utilisation de 10 à 40 °C.
Rangement
La fibre s’enroule.
La liaison fibre de 5 m se range sur son support à l’arrière de la machine, ce qui évite de la laisser traîner entre deux postes.
02 / Ce que vous tenez
La tête. Moins de 0,8 kg.
Une tête à balayage 2D déportée, de cinquième génération, à double pendule, qui se tient à une main. Elle regroupe le miroir de focalisation, la lentille de protection (seul consommable courant), un air knife intégré qui souffle les particules et préserve l’optique, la gâchette d’émission et un interrupteur de protection contre les tirs accidentels. Des trous filetés M6 sont réservés sur le côté pour une intégration en nettoyage automatisé. Parce qu’elle est déportée, la tête atteint des pièces difficiles à déplacer et des zones confinées, dès lors que la zone peut être sécurisée.
03 / Ce que vous branchez
La liaison au poste.
Une liaison fibre de 5 m relie la machine à la tête. Le flanc regroupe l’interrupteur général, un raccord d’air rapide, une interface R232 pour superviser le laser depuis un ordinateur et une entrée interlock permettant de commander l’émission et l’arrêt d’urgence depuis un équipement extérieur. L’installation électrique est précisée dans l’offre de configuration.


04 / Ce que vous réglez
Le traitement.
ALes 12 modes de nettoyage
La tête peut tracer douze figures : lignes, cercles, spirales, rectangles, triangles ou remplissages. Le mode se choisit selon la zone à traiter et le matériau. Une fois le résultat validé, le réglage s’enregistre pour être retrouvé sur la pièce suivante : jusqu’à 12 groupes selon la configuration retenue.
BL’écran de réglage
Un seul écran pour régler le faisceau : puissance (10 à 100 %), fréquence (10 à 4000 kHz), largeur d’impulsion (30 à 500 ns), puis longueur, largeur et vitesse de balayage. Ces valeurs fixent l’énergie apportée à la surface et la zone couverte à chaque passage. Chacune s’ajuste avec les touches + et −.
Figures de balayage et écran de commande redessinés par Alpina d’après le système embarqué. Valeurs affichées à titre d’exemple. L’interface est disponible en français.
Vidéo 02 / L’équipement · 39 s
La mise en route, pas à pas.
Raccordement de l’air, mise sous tension, réglage à l’écran, armement de la tête, puis quelques passages sur différents supports.
Vidéo interne Alpina. Sous-titres d’origine en anglais.

Sur demande
Couleur et logo.
La teinte du carénage et le marquage peuvent être personnalisés sans surcoût : trois exemples de teintes sont présentés ici. Comptez généralement deux à trois semaines pour une configuration personnalisée. La plaque constructeur, le marquage CE, le numéro de série et la signalétique classe 4 restent inchangés.
08 / Les spécifications
La profondeur technique.
Une lecture claire.
Les caractéristiques du décapeur 500 W, regroupées par fonction. La configuration exacte est confirmée dans votre offre.
Laser+
- Technologie
- Laser fibre pulsé
- Source
- Raycus
- Référence de la source
- RFL-P500H-A
- Puissance moyenne maximale
- 500 W
- Plage de réglage de puissance
- 10–100 %
- Énergie maximale par impulsion
- 15 mJ
- Fréquence de répétition
- 10–4000 kHz
- Longueur d’onde centrale
- 1064 nm
- Profil du faisceau
- Gaussien
- Largeur d’impulsion
- 30–500 ns
Tête & balayage+
- Type de tête
- Balayage 2D déportée, double pendule
- Poids de la tête
- < 0,8 kg
- Largeur de balayage
- 0–130 mm*
- Optique de focalisation
- F160 / F254*
- Modes de nettoyage
- Jusqu’à 12
- Groupes de paramètres
- Jusqu’à 12 mémorisables
- Liaison fibre
- 5 m standard**
- Consommable courant
- Lentille de protection***
* Selon tête, optique, réglages et largeur de travail. ** Longueur supérieure disponible selon configuration. *** Consommable remplaçable. Les optiques ne sont pas couvertes par la garantie.
Format & refroidissement+
- Poids de la machine
- 28 kg
- Dimensions machine
- 481 × 298 × 484 mm
- Format
- Valise à roulettes, poignée télescopique
- Châssis
- Aluminium, peinture cuite
- Refroidissement
- Air
- Température de fonctionnement
- 10–40 °C
- Température de stockage
- −10–60 °C
- Humidité relative
- < 80 %
- Fonctionnement continu
- 10 h et plus*
* Durée de fonctionnement continu annoncée par le fournisseur, selon les conditions d’exploitation : ventilation haute efficacité avec capteur de température et alarme.
Installation & utilisation+
- Alimentation
- 220–230 V AC · 50 Hz
- Puissance absorbée max.
- 2 300 W
- Courant nominal
- 10,5 A (220 V)
- Interfaces
- R232, entrée interlock externe, raccord d’air rapide
- Air comprimé
- Optionnel, recommandé en environnement poussiéreux
- Classification laser
- Classe 4
- Dispositifs décrits
- Arrêt d’urgence, double interrupteur (machine et tête)
- Interface
- Disponible en français
- Conditions de travail
- Zone contrôlée, opérateur formé, protections et extraction adaptées
- Délai
- Confirmé au devis
- Garantie
- 3 ans machine · 2 ans source laser et fibre
Valeurs de la configuration standard, données à 220 V. La protection électrique définitive et le raccordement sont confirmés dans l’offre technique. Demander l’offre technique correspondant à votre besoin.
09 / Préparer un poste sûr
Classe
4
Une condition d’utilisation.
Pas un simple marquage.
Le décapeur laser 500 W concentre une énergie élevée et demande une organisation professionnelle du poste. Les dispositifs intégrés à la machine complètent les protections et les procédures, ils ne s’y substituent pas.
Sécurité & conformité Alpina ↗Préparer l’utilisation d’un laser classe 4 ↗
Conditions d’utilisation
- 01Une zone contrôlée
Définir les accès, maîtriser la présence de tiers, poser la signalétique et organiser les protections de la zone de travail.
- 02Un opérateur formé
Comprendre les risques, les réglages, la procédure d’arrêt et les prescriptions du manuel de la configuration livrée.
- 03Des protections oculaires adaptées
Une paire de lunettes de protection laser adaptées à la longueur d’onde de 1064 nm est fournie avec la machine. Elle ne dispense pas d’évaluer les risques du poste : l’adéquation des protections doit être validée pour les paramètres utilisés, les personnes présentes et l’exposition possible.
- 04Une gestion des fumées
Prévoir captage ou extraction adaptés. Sur des couches épaisses et de grandes surfaces, le volume de particules et de fumées augmente avec la puissance et la matière retirée.
- 05Un essai préalable
Valider le procédé sur une zone non critique, puis contrôler la finition avant de poursuivre.
Dispositifs & documentation
- 1Arrêt d’urgence sur le bandeau supérieur
- 2Bouton de mise en marche
- 3Grille de ventilation du refroidissement
- Dispositifs de la machine
- Arrêt d’urgence sur le bandeau supérieur et double interrupteur (machine et tête). Une entrée interlock permet de commander l’émission et l’arrêt depuis un équipement extérieur. Leur contrôle fait partie de la procédure de mise en service.
- Machine complète
- Le modèle est couvert par une déclaration UE de conformité établie par le fabricant. Elle vise les directives Machines 2006/42/CE, CEM 2014/30/UE et RoHS 2011/65/UE, et renvoie aux normes harmonisées correspondantes, dont EN ISO 12100, EN 60204-1, EN ISO 11553-1 et EN 60825-1.
- Composants électriques
- Composants de marques reconnues certifiés CE et UL. Cette certification porte sur les composants ; elle ne vaut pas à elle seule conformité de l’équipement.
- Documentation de la configuration
- Documentation d’utilisation, consignes, étiquetage classe 4 et identification de l’équipement doivent correspondre à la machine effectivement livrée. Les documents applicables sont remis avec l’offre puis avec la machine.
10 / Au-delà de la machine
La machine.
Et ce qui va avec.
Garantie, livraison, assistance et configuration sont précisées avant la commande.
Garantie commerciale
3 ans machine.
2 ans source laser.
Les trois ans couvrent notamment la tête de nettoyage, la carte de commande, l’alimentation, l’écran, les composants électriques et les moteurs. La source laser et le câble fibre sont couverts deux ans contre les défauts de fabrication. Restent exclus les consommables et les dommages physiques : écrasement, pli excessif, erreur de manipulation.
Livraison professionnelle
Incluse.
DDP selon destination.
La machine est expédiée dans un emballage de transport renforcé avec calage anti-chocs, au format 98 × 69 × 65 cm pour environ 45 kg une fois emballée. Le pays, la configuration et le délai sont confirmés au devis.
Assistance technique
Un appui à distance.
Pendant l’utilisation.
Un interlocuteur pour les questions techniques, l’aide au démarrage et le choix des réglages selon vos pièces. Le diagnostic se fait à distance, à partir de photos, de vidéos et des messages affichés par la machine. Documentation d’utilisation et tutoriel vidéo sont fournis.
Périmètre livré
Ce que couvre
votre configuration.
La lentille de protection est le seul consommable courant : elle protège l’optique de la tête et se remplace facilement. Un nettoyage avant et après chaque utilisation prolonge sa durée de vie. 5 lentilles de protection de rechange sont fournies avec la machine. Comme toutes les optiques, elles ne sont pas couvertes par la garantie.
Options et éléments complémentaires sont décrits dans l’offre commerciale, qui fait foi pour le contenu exact de la livraison.
- 01Décapeur laser pulsé 500 W au format valise à roulettes, châssis aluminium et écran de commande
- 02Source fibre pulsée Raycus 500 W
- 03Tête de nettoyage 2D déportée à double pendule, air knife intégré
- 04Liaison fibre optique de 5 m
- 05Optique de focalisation selon la largeur de travail retenue
- 065 lentilles de protection de rechange
- 071 paire de lunettes de protection laser adaptées à 1064 nm
- 08Documentation d’utilisation et tutoriel vidéo
11 / Retours d’expérience
Retours
d’expérience.
Les avis publiés portant sur cette machine apparaissent ici. Chacun indique son auteur, son pays et l’origine du témoignage.
Vous utilisez déjà cette machine ?
Partagez votre retour d’expérience.
Votre application, les pièces traitées et votre usage au quotidien peuvent aider d’autres professionnels à préparer leur choix. Photos et vidéos sont acceptées ; le formulaire s’ouvre avec la machine déjà sélectionnée.
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Avis modérés avant publication. Les témoignages issus de plateformes tierces sont affichés séparément et exclus de la moyenne Alpina Laser.
12 / Avant de décider
Les bonnes
questions.
Huit points utiles pour choisir et préparer votre équipement.
Le 300 W est un nettoyeur de rendement : corrosion légère à marquée, pièces mécaniques, format porté à la main de 17 kg. Le 500 W passe au décapage : son énergie par impulsion atteint 15 mJ contre 5,0 mJ, sa source change de fabricant et son format devient une valise de 28 kg à roulettes. Le critère de choix n’est pas la puissance mais l’épaisseur de la couche dominante. Le comparatif aide à situer chaque modèle.
Les usages documentés portent sur l’acier, la fonte, l’inox et l’aluminium, ainsi que sur les moules en acier, en aluminium et composites. Elle s’emploie aussi sur la pierre, la brique et le béton en restauration. Chaque matériau réagit à sa façon et chaque couche demande son propre réglage : l’essai sur zone test reste la règle.
Nous ne publions pas de cadence. Une surface horaire ne se déduit ni de la puissance ni de l’énergie par impulsion : elle dépend de l’épaisseur et de la nature de la couche, du nombre de passages nécessaires, de la largeur de balayage utilisée, de la géométrie de la pièce et de l’accès. La seule façon honnête de chiffrer un temps de traitement est un essai sur votre matière. Envoyez-nous votre pièce ou vos photos.
Non, l’air comprimé n’est pas obligatoire. La machine dispose d’un raccord d’air rapide et la tête d’un air knife intégré : alimenter cette sortie est recommandé en environnement poussiéreux, car le souffle éloigne les particules et préserve la lentille de protection. En atelier propre, la machine fonctionne sans air comprimé.
La machine prévoit une interface R232 pour superviser le laser depuis un ordinateur et une entrée interlock permettant de commander l’émission et l’arrêt depuis un équipement extérieur. La tête comporte des trous filetés M6 pour être fixée sur un support ou un bras. Une intégration reste un projet à étudier : décrivez-nous votre installation et nous vous dirons ce que la configuration permet.
Une zone contrôlée, un opérateur formé, des protections oculaires adaptées, une gestion des fumées et une procédure d’utilisation écrite. Une paire de lunettes de protection laser adaptées à la longueur d’onde de 1064 nm est fournie avec la machine, mais elle ne remplace pas l’évaluation des risques du poste. Les dispositifs intégrés (arrêt d’urgence, double interrupteur, entrée interlock) complètent cette organisation sans s’y substituer. À 500 W et sur des couches épaisses, l’extraction des fumées mérite une attention particulière. Le guide sécurité laser classe 4 détaille ces points.
Trois ans sur la machine, qui couvrent notamment la tête de nettoyage, la carte de commande, l’alimentation, l’écran et les moteurs. Deux ans sur la source laser et le câble fibre contre les défauts de fabrication. Les consommables et les dommages physiques restent exclus : écrasement, pli excessif, erreur de manipulation. L’assistance est assurée à distance, avec un diagnostic à partir de photos, de vidéos et des messages affichés par la machine. Les modalités complètes figurent dans l’offre et le contrat de vente.
Le matériau, la couche à retirer et son épaisseur, les dimensions ou le volume de pièces, la fréquence d’utilisation et le pays de livraison. Quelques photos ou vidéos et une description de la finition attendue nous permettent de dire si le 500 W est justifié ou si un 300 W suffit. Préparer votre demande de devis.
13 / Pour aller plus loin
Mieux comprendre.
Mieux choisir.
14 / Parlons de votre projet
Votre couche.
Notre recommandation.
Le décapeur laser pulsé 500 W est-il le bon choix pour votre activité ?
Décrivez votre projet. Nous vous dirons où se situe ce modèle, quelle configuration prévoir et ce que contiendrait l’offre. Si votre couche ne le justifie pas, nous vous orienterons vers un 300 W ; si votre volume dépasse le pulsé, vers le laser continu.
- Matériau et couche à retirer
- Épaisseur et état de la couche
- Dimensions et volume de pièces
- Fréquence d’utilisation
- Pays de livraison
- Photos ou vidéos
Devis sous 24 h · Sans engagement · Interlocuteur technique
500 W valise / Source Raycus
À partir de21 900 € HT
Devis final selon configuration, application et destination. Livraison professionnelle incluse, DDP selon destination.
Demander un devis ↗ Nous contacter ↗Avis clients · cette machine
Ce que les ateliers obtiennent avec le Décapeur laser pulsé 500W
-
★★★★★5 sur 5
Les 500 watts sont bien là
Les 500 watts sont bien là ! J'ai attaqué un gros cadre en acier plein de rouille sur mon établi pour tester. Ça crache pas mal d'étincelles sur les arêtes métalliques au passage du laser, mais le résultat est nickel, on retrouve l'acier brut en quelques secondes. Il faut un petit temps d'adaptation pour bien régler la focale, mais une fois qu'on a le coup de main, c'est l'outil ultime pour rénover le métal.
Johan V. · Belgique
Avis reçu par message et publié avec l’autorisation du client 18 septembre 2026
-
★★★★★5 sur 5
Un rendement énorme pour notre chantier naval
Passage au Pulse 500W pour notre chantier naval et la différence de rendement est énorme. On économise des jours entiers de boulot sur le décapage des vieilles peintures marines et de la rouille sur les coques. C'est un sacré budget pour notre PME, mais l'amortissement est très rapide vu le temps gagné sur chaque bateau. Livraison et mise en service impeccables.
Sébastien D. · France
Avis envoyé via Alpina Laser 8 septembre 2026
-
★★★★★4 sur 5
Une efficacité redoutable sur les engins de chantier
Efficacité redoutable pour décaper nos pelles et engins de chantier avant la mise en peinture. La tôle est mise à nu du premier coup. Je retire juste une étoile à cause du bruit de la ventilation de la machine quand on tourne 4 heures d'affilée dans un atelier fermé, casque anti-bruit obligatoire pour le confort. Mais niveau puissance de frappe du laser, il n'y a absolument rien à dire, c'est du très lourd.
Olivier P. · Belgique
Avis reçu par message et publié avec l’autorisation du client 14 août 2026
3 avis affichés sur 3 · uniquement les avis portant sur cette machine