Technologies
01 Nettoyeur laser pulsé100 — 300 W Précision, contrôle du support, mobilité 02 Décapeur laser pulsé500 — 1000 W Couches résistantes, peinture, rouille épaisse 03 Décapeur laser continu CW1000 — 6000 W Surfaces, cadence, rendement 04 Laser multifonction3-en-1 / 4-en-1 Plusieurs opérations, un postePrincipales applications
Alpina Laser / Décapage laser pulséNouveau
Décapeur laser pulsé 500 W PRO
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Le décapage qui se déplace
Le décapage lourd,
là où est la pièce.
Peinture épaisse, revêtements adhérents et oxydes marqués, sur des ouvrages et des pièces qui ne viennent pas à l’atelier. 15 mJ par impulsion, une fibre de 10 m et un châssis à roues de franchissement qui passe les marches, les seuils et les sols de chantier.
01 / 04·Trois-quarts avant
À partir de24 900 € HT
- 3 ans machine · 2 ans source laser
- Livraison professionnelle incluse, DDP selon destination
- Assistance technique à distance
- Énergie max. / impulsion
- 15 mJ
- Fréquence de répétition
- 1–4000 kHz
- Source fibre pulsée
- JPT MOPA
- Liaison fibre
- 10 m
- Balayage max. (F254)
- 160 mm
- Poids machine
- 45 kg
01 / Un décapeur qui se déplace
Quand la pièce
ne vient pas à l’atelier : décaper sur place.
Une charpente, un garde-corps, une cuve, un moule monté, une façade : beaucoup de surfaces ne se démontent pas et ne passent jamais en cabine. Le 500 W PRO est le décapeur pulsé de la gamme conçu pour aller jusqu’à elles.
Il s’adresse aux entreprises de décapage et de rénovation, aux services de maintenance de sites industriels, aux chaudronniers et aux équipes qui interviennent chez leurs clients. On le retrouve sur le retrait de peintures et de revêtements, la reprise d’oxydes, la préparation avant soudure ou remise en peinture, le nettoyage de moules et de surfaces minérales.
Sa source fibre pulsée JPT, d’architecture MOPA, délivre une puissance moyenne de 500 W et jusqu’à 15 mJ par impulsion, avec une largeur d’impulsion réglable de 30 à 500 ns. C’est la même énergie par impulsion que le 500 W valise : ce qui change, c’est la façon d’amener la machine jusqu’au travail et de couvrir la surface.
Quelle puissance choisir ? Lire le guide ↗Le besoin
Des couches tenaces, hors de l’atelier.
Peinture ancienne ou multicouche, primaire, revêtement technique, oxyde épais, sur des ouvrages en place ou des pièces trop lourdes pour être déplacées. Treize modes de balayage et cent jeux de paramètres mémorisables permettent de retrouver un réglage validé d’une intervention à l’autre.
Le format
Un châssis qui franchit.
45 kg sur roulettes pour les sols plats, des roues en étoile de 150 mm pour les marches, les seuils et les sols irréguliers, une poignée télescopique pour tirer la machine. La fibre de 10 m laisse la machine au pied de l’ouvrage pendant que l’opérateur travaille.
Le critère décisif
L’accès à la surface.
À énergie par impulsion égale, le choix entre les deux 500 W se fait sur le terrain : d’un poste à l’autre sur un sol plat, la valise ; des escaliers, un chantier, une surface éloignée de la machine, le PRO. Si la couche dominante reste fine, un 300 W suffit souvent.

Le déplacementTiré par sa poignée sur un sol de chantier.

La tête1,5 kg, arrêt d’urgence et buse d’air sur la tête.

La mise en marcheBouton de mise en marche lumineux, sur le dessus.
02 / Les paramètres qui comptent
L’énergie décroche la couche.
Le réglage protège le support.
Une source fibre pulsée JPT 500 W.
Trois paramètres réglés indépendamment.
- 01Énergie max. / impulsion
-
15mJ
C’est l’énergie dont dispose chaque impulsion pour décrocher la couche. Le 500 W PRO monte à 15 mJ, comme le 500 W valise, là où le 300 W portatif annonce 5,0 mJ.
Ce qu’elle changeLa marge disponible sur les peintures épaisses, les revêtements adhérents et les oxydes incrustés.
- 02Fréquence de répétition
-
1–4000kHz
C’est le nombre d’impulsions envoyées chaque seconde. Elle se règle sur toute la plage, avec la puissance de 10 à 100 %, selon le support et le résultat visé.
Ce qu’elle changeLa répartition de l’énergie : peu d’impulsions très chargées pour attaquer une couche, ou beaucoup d’impulsions plus légères pour finir une surface.
- 03Largeur d’impulsion
-
30–500ns
C’est la durée pendant laquelle l’énergie est déposée. L’architecture MOPA de la source permet de la régler indépendamment de la fréquence, sur toute la plage.
Ce qu’elle changeLa façon dont l’énergie arrive sur la surface, donc la marge de réglage entre une couche épaisse et un support plus sensible.
15 mJ contre 5,0 mJ est un écart de spécification, pas un rapport de productivité. Ce qui décide du temps passé sur une pièce, c’est l’épaisseur et la nature de la couche, l’énergie réellement déposée par unité de surface, le recouvrement entre passages, la vitesse et la largeur de balayage, le matériau. Un essai matière reste le seul moyen de chiffrer un temps de traitement.
Ces valeurs décrivent les plages et les maxima de la configuration standard. Elles ne sont pas garanties simultanément et n’indiquent aucune vitesse de décapage : le résultat se mesure sur votre pièce.
Voir les caractéristiques détaillées ↓Laser pulsé ou continu ? Lire le guide ↗
03 / Partir de la couche
Ce que vous
pouvez décaper.
Acier, fonte, inox, aluminium, moules, pierre : le choix se fait sur la couche à retirer autant que sur le support. Ces six applications aident à situer votre besoin avant de choisir la machine et ses réglages.

Sans abrasif ni solvant.Exemple visuel d’application. Il n’établit aucune performance : l’essai se fait sur votre pièce.
- 01
Décapage de peinture
↗Peinture épaisse, ancienne ou multicouche sur structures, équipements et grandes surfaces métalliques. L’épaisseur et l’adhérence de la couche décident du réglage et du nombre de passages.
- 02
Retrait de revêtement
↗Primaires, revêtements techniques et couches à retirer avant soudure, brasage, collage ou nouvelle application. La finition attendue se définit avec le support.
- 03
Oxydes et corrosion incrustée
↗Rouille épaisse et oxydes marqués sur acier, fonte et ouvrages en place. La profondeur de corrosion oriente les réglages davantage que la surface totale.
- 04
Moules industriels
↗Moules à pneumatiques, plastiques, verre ou composites avec dépôts cuits. Le laser atteint les empreintes sans média projeté, et la machine vient au moule quand celui-ci ne se déplace pas.
- 05
Préparation avant soudure
↗Retrait des oxydes, huiles et revêtements sur la zone à souder, et nettoyage des cordons après soudage sur acier, inox et aluminium. Ligne pour un cordon, cercle pour un point : la figure de balayage suit la géométrie.
- 06
Pierre et surfaces minérales
↗Pierre, brique et béton de façade, encrassement et salissures en restauration. Support sensible : essai obligatoire sur une zone non visible.





Supports non métalliques
Le décapage laser ne se limite pas au métal.
Cette puissance s’emploie également sur la pierre, la brique, le béton et les surfaces minérales de façade, ainsi que sur les moules composites. Ces supports demandent un réglage plus prudent que le métal : un essai sur une zone non visible reste la règle avant de traiter la surface entière, car le résultat dépend de la porosité, de la nature de l’encrassement et de la finition attendue.
04 / Regarder le procédé
La peinture,
avant et après.
Un exemple visuel aide à comprendre le procédé : ce qui part, ce qui reste, l’aspect obtenu. Il ne permet pas pour autant de prévoir votre propre rendement.
↔
Avant
Après
- Pièce
- Tube carré en acier
- Couche retirée
- Peinture noire, face supérieure
- Nature du visuel
- Plan fixe de l’essai filmé
- Résultat réel
- Selon support et réglages
Même pièce, même cadrage, même éclairage : seule la surface change. Les deux vues reprennent le début et la fin de l’essai de la vidéo ci-dessous, nettoyées de la fumée et des sous-titres. Les réglages employés ne se transposent pas tels quels.
Ce qu’il faut regarder sur cet exemple
Regarder au-delà
de la couche partie.
- 01La limite de la zone traitée
Les rubans bornent le décapage : le bord est-il net, reste-t-il des points sombres à reprendre contre le ruban ?
- 02L’état du support
L’acier réapparaît avec les stries du balayage. Cette finition convient-elle à l’opération suivante : peinture, soudure, contrôle ?
- 03Les conditions réelles
Une peinture d’usine sur un tube neuf n’est pas une peinture ancienne en plusieurs couches. Sans votre couche, votre accès et le nombre de passages, ce résultat ne se transpose pas.
05 / Trouver le bon équilibre
Nettoyer, décaper,
décaper sur place.
Trois machines pulsées, trois usages. Le 500 W PRO partage l’énergie du 500 W valise et s’en distingue par le format, la fibre et la largeur de balayage.
Nettoyage / Rendement
300 W
- Énergie max. / impulsion
- 5,0 mJ
- Fibre · balayage
- 5 m · 130 mm
- Source · poids
- JPT MOPA · 17 kg
- À partir de
- 12 990 € HT
Pour la corrosion légère à marquée, les pièces mécaniques et un format porté à la main. Sa largeur d’impulsion descend à 13 ns, ce qui lui donne une marge de réglage supplémentaire sur les supports délicats.
Découvrir le nettoyeur pulsé 300 W ↗Décapage / Valise
500 W
- Énergie max. / impulsion
- 15 mJ
- Fibre · balayage
- 5 m · 130 mm
- Source · poids
- Raycus · 28 kg
- À partir de
- 21 900 € HT
Pour les couches épaisses traitées d’un poste à l’autre, sur un sol plat. Une valise à roulettes de 28 kg, refroidie par air, qui se charge facilement dans un véhicule.
Découvrir le décapeur pulsé 500 W valise ↗Décapage sur site / Modèle présenté
500 W PRO
- Énergie max. / impulsion
- 15 mJ
- Fibre · balayage
- 10 m · 160 mm
- Source · poids
- JPT MOPA · 45 kg
- À partir de
- 24 900 € HT
Pour les couches épaisses là où se trouve l’ouvrage : escaliers, chantiers, sites industriels, surfaces éloignées de la machine. Châssis à roues de franchissement, fibre de 10 m, utilisation dès 0 °C, cent jeux de paramètres mémorisables.
Valider le 500 W PRO pour mes chantiers ↗À énergie égale,
c’est le terrain qui décide.
Les deux 500 W partagent la puissance moyenne, l’énergie par impulsion de 15 mJ, la plage de largeur d’impulsion de 30 à 500 ns et la puissance absorbée. Ils diffèrent par la source (Raycus ou JPT), la tête, le système de commande, la largeur de balayage (130 ou 160 mm), la fibre (5 ou 10 m), la température minimale d’utilisation (10 ou 0 °C), le poids (28 ou 45 kg) et le châssis. Aucun essai comparatif n’existe entre les deux : nous n’en tirons donc aucun écart de rendement. Choisissez d’abord sur le lieu de travail, puis sur la couche dominante.
06 / Choisir avec discernement
Le bon outil.
Pas pour tous
les travaux.
Un poste qui doit se porter à bout de bras.
45 kg se tirent, se montent marche après marche et se chargent dans un utilitaire, mais ne se portent pas. Sur un échafaudage, en nacelle, en toiture ou en espace confiné, le format portatif 100 à 300 W est mieux adapté.
Examiner le nettoyeur pulsé 300 W ↗Une machine qui ne quitte pas l’atelier.
Si le décapage se fait toujours sur un sol plat, d’un poste à l’autre, le 500 W valise apporte la même énergie par impulsion dans un format de 28 kg. Le châssis franchisseur du PRO ne se justifie que si l’accès l’exige.
Examiner le décapeur 500 W valise ↗Production continue sur de très grands volumes.
Si la contrainte est le débit sur un flux continu plutôt que la difficulté de la couche ou l’accès, le laser continu offre un autre compromis. Pulsé et continu ne se comparent pas en watts.
Comprendre le choix pulsé / continu ↗Un temps de traitement lu sur une fiche.
Le résultat dépend de la couche (nature, épaisseur, adhérence), du support, de l’accès à la surface, du réglage et du nombre de passages. Aucune de ces données ne figure dans un tableau de spécifications : elles se mesurent sur une zone test.
Revoir l’exemple avant / après ↑07 / Une machine, quatre gestes
Déplacer. Tenir.
Brancher. Régler.
Avant les lignes de spécifications, les éléments que vous manipulez réellement sur une intervention.


01 / Ce que vous déplacez
Le châssis. 45 kg.
Des roulettes pivotantes pour les sols plats et un train de roues en étoile qui prend appui sur les marches, les seuils et les sols irréguliers : chaque roue mesure 150 mm. Une poignée télescopique pour tirer la machine, un encombrement de 660 × 497 × 550 mm. Refroidissement par air, sans circuit d’eau ni groupe froid, utilisation de 0 à 40 °C.
Sur l’intervention
La machine reste en bas.
La liaison fibre de 10 m relie la machine à la tête : on la laisse au pied de l’ouvrage, sur une zone stable, et l’on travaille en hauteur ou à distance.
02 / Ce que vous tenez
La tête. 1,5 kg.
Une tête à balayage 2D à double oscillation, avec son propre écran de commande pour changer de mode ou de réglage sans revenir à la machine. Elle porte un arrêt d’urgence, un télémètre qui coupe l’émission hors de la plage de 10 à 50 cm, une gâchette de sécurité et un bouton de verrouillage qui évite de maintenir la gâchette en travail continu. Deux circuits d’air forment un rideau devant l’optique, dont le chemin est scellé contre les poussières. Un anneau de levage permet de suspendre la tête pour soulager le bras, et une sangle d’épaule est fournie.
03 / Ce que vous branchez
Le raccordement.
Un cordon secteur 220 V monophasé et un flexible d’air se raccordent sur le flanc, à côté du ventilateur de refroidissement. La puissance absorbée atteint 2 300 W : la protection électrique et le raccordement d’air sont précisés dans l’offre de configuration, en fonction de votre site.


04 / Ce que vous réglez
Le traitement.
ALes 13 modes de balayage
Ligne, rectangles, cercle, sinusoïde, spirale, anneau, triangle, rotations ou tracé libre : la figure se choisit selon la géométrie, une ligne pour un cordon, un cercle ou un anneau autour d’un rivet, un rectangle pour une surface. Puissance (10 à 100 %), fréquence (1 à 4000 kHz), largeur d’impulsion (30 à 500 ns), largeur et vitesse de balayage se règlent sur l’écran tactile de 7 pouces.
BLa bibliothèque de procédés
Des réglages de départ sont proposés par type de travail : dégraissage, dérouillage, décapage de peinture, couche d’oxyde. Cent jeux de paramètres s’enregistrent et se nomment pour retrouver un réglage validé d’une pièce à l’autre. Ce sont des points de départ : chaque nouvelle couche se valide sur une zone test.
Écrans photographiés sur la machine, interface affichée en anglais. L’interface est disponible en français.
Vidéo / La machine · 1 min 02
Franchir, brancher, régler, décaper.
Ralentisseur et escalier, raccordement, écran de commande, tête de nettoyage, puis trois essais : vernis, peinture et rouille.
Vidéo de présentation montée par Alpina Laser, voix off et sous-titres en français. Les essais filmés ne précisent pas les réglages employés : ils montrent le geste, pas un rendement.

Sur demande
Couleur et logo.
La teinte des flancs et le marquage peuvent être personnalisés sans surcoût : trois exemples de teintes sont présentés ici. Comptez généralement deux à trois semaines pour une configuration personnalisée. La plaque constructeur, le marquage CE, le numéro de série et la signalétique classe 4 restent inchangés.
08 / Les spécifications
La profondeur technique.
Une lecture claire.
Les caractéristiques du décapeur 500 W PRO, regroupées par fonction. La configuration exacte est confirmée dans votre offre.
Laser+
- Technologie
- Laser fibre pulsé, architecture MOPA
- Source
- JPT
- Référence de la source
- YDFLP-CL-500-15-A
- Puissance moyenne maximale
- 500 W
- Plage de réglage de puissance
- 10–100 %
- Énergie maximale par impulsion
- 15 mJ
- Fréquence de répétition
- 1–4000 kHz
- Largeur d’impulsion
- 30–500 ns
- Longueur d’onde centrale
- 1064 nm
- Profil du faisceau
- Gaussien
Tête & balayage+
- Type de tête
- Balayage 2D, double oscillation
- Poids de la tête
- 1,5 kg
- Largeur de balayage
- Jusqu’à 160 mm*
- Optique de focalisation
- F254 standard*
- Commande sur la tête
- Écran intégré
- Modes de balayage
- 13
- Jeux de paramètres
- 100 mémorisables
- Liaison fibre
- 10 m
- Protection de l’optique
- Chemin scellé, double rideau d’air
- Consommable courant
- Lentille de protection**
* 160 mm avec l’optique F254 livrée de série. Autres focales proposées selon la largeur de travail : 105 mm avec F160, 185 mm avec F330. ** Consommable remplaçable. Les optiques ne sont pas couvertes par la garantie.
Format & refroidissement+
- Poids de la machine
- 45 kg
- Dimensions machine
- 660 × 497 × 550 mm
- Format
- Châssis roulant, poignée télescopique
- Franchissement
- Roues en étoile, Ø 150 mm
- Refroidissement
- Air
- Température de fonctionnement
- 0–40 °C
- Température de stockage
- −10–60 °C
- Humidité relative
- < 80 %
- Emballage
- Caisse bois export, 75 kg
Installation & utilisation+
- Alimentation
- 220 V ±10 % · 50/60 Hz, monophasé*
- Puissance absorbée max.
- 2 300 W
- Commande
- Écran tactile 7 pouces et écran de tête
- Interface
- Disponible en français
- Classification laser
- Classe 4
- Dispositifs décrits
- Arrêt d’urgence (machine et tête), gâchette de sécurité, télémètre 10–50 cm
- Non équipée de
- Interrupteur à clé, entrée interlock externe
- Conditions de travail
- Zone contrôlée, opérateur formé, protections et extraction adaptées
- Délai
- Confirmé au devis
- Garantie
- 3 ans machine · 2 ans source laser et fibre
* Version 110 V sur demande.
Valeurs de la configuration standard. La protection électrique définitive et le raccordement sont confirmés dans l’offre technique. Demander l’offre technique correspondant à votre besoin.
09 / Préparer un poste sûr
Classe
4
Une condition d’utilisation.
Pas un simple marquage.
Le décapeur laser 500 W PRO concentre une énergie élevée et s’utilise souvent hors d’un atelier dédié : la zone se sécurise à chaque intervention. Les dispositifs intégrés à la machine complètent les protections et les procédures, ils ne s’y substituent pas.
Sécurité & conformité Alpina ↗Préparer l’utilisation d’un laser classe 4 ↗
Conditions d’utilisation
- 01Une zone contrôlée
Définir les accès, maîtriser la présence de tiers, poser la signalétique et organiser les protections de la zone de travail, y compris sur un chantier ou dans une partie commune.
- 02Un opérateur formé
Comprendre les risques, les réglages, la procédure d’arrêt et les prescriptions du manuel de la configuration livrée.
- 03Des protections oculaires adaptées
Une paire de lunettes de protection laser adaptées à la longueur d’onde de 1064 nm est fournie avec la machine. Elle ne dispense pas d’évaluer les risques du poste : l’adéquation des protections doit être validée pour les paramètres utilisés, les personnes présentes et l’exposition possible.
- 04Une gestion des fumées
Prévoir captage ou extraction adaptés. Sur des peintures anciennes, des couches épaisses et de grandes surfaces, le volume de particules et de fumées augmente avec la matière retirée.
- 05Un essai préalable
Valider le procédé sur une zone non critique, puis contrôler la finition avant de poursuivre.
Dispositifs & documentation
1
2
3
- 1Arrêt d’urgence sur la tête
- 2Étiquette classe 4
- 3Écran de commande de la tête
- Dispositifs de la machine
- Arrêt d’urgence sur la machine et sur la tête, gâchette de sécurité, télémètre qui interrompt l’émission hors de la plage de 10 à 50 cm et la coupe en cas d’anomalie du capteur, détection de l’interconnexion de la source, arrêt automatique programmable et durée d’émission limitable. Leur contrôle fait partie de la procédure de mise en service.
- Ce que la machine ne comporte pas
- Ni interrupteur à clé, ni entrée interlock externe. Si votre organisation impose une condamnation par clé ou un interlock de zone, il se prévoit côté installation.
- Machine complète
- Le 500 W PRO est nommément couvert par une déclaration UE de conformité établie par le fabricant. Elle vise les directives Machines 2006/42/CE, CEM 2014/30/UE et RoHS 2011/65/UE, et renvoie aux normes harmonisées correspondantes, dont EN ISO 12100, EN 60204-1, EN ISO 11553-1 et EN 60825-1, avec un classement laser en classe 4.
- Documentation de la configuration
- Documentation d’utilisation, consignes, étiquetage classe 4 et identification de l’équipement doivent correspondre à la machine effectivement livrée. Les documents applicables sont remis avec l’offre puis avec la machine.
10 / Au-delà de la machine
La machine.
Et ce qui va avec.
Garantie, livraison, assistance et configuration sont précisées avant la commande.
Garantie commerciale
3 ans machine.
2 ans source laser.
Trois ans sur la machine, dont la tête de nettoyage, l’électronique de commande, les écrans et l’alimentation. La source laser et le câble fibre sont couverts deux ans contre les défauts de fabrication. Restent exclus les consommables, dont les optiques de la tête, et les dommages physiques : écrasement, pli excessif de la fibre, erreur de manipulation.
Livraison professionnelle
Incluse.
DDP selon destination.
La machine est expédiée dans une caisse en bois aux normes d’export aérien, au format 73 × 57 × 70 cm pour environ 75 kg une fois emballée. Le pays, la configuration et le délai sont confirmés au devis.
Assistance technique
Un appui à distance.
Pendant l’utilisation.
Un interlocuteur pour les questions techniques, l’aide au démarrage et le choix des réglages selon vos pièces. Le diagnostic se fait à distance, à partir de photos, de vidéos et des alarmes affichées par la machine. La documentation d’utilisation est fournie avec la machine.
Périmètre livré
Ce que couvre
votre configuration.
La lentille de protection est le seul consommable courant : elle protège l’optique de la tête et se remplace facilement. Un nettoyage avant chaque utilisation prolonge sa durée de vie. 5 lentilles de protection de rechange sont fournies avec la machine. Comme toutes les optiques, elles ne sont pas couvertes par la garantie.
Options et éléments complémentaires sont décrits dans l’offre commerciale, qui fait foi pour le contenu exact de la livraison.
- 01Décapeur laser pulsé 500 W PRO, châssis à roues de franchissement et écran tactile de commande
- 02Source fibre pulsée JPT 500 W, architecture MOPA
- 03Tête de nettoyage 2D à double oscillation, écran intégré et télémètre
- 04Liaison fibre optique de 10 m
- 05Optique de focalisation F254, autre focale selon la largeur de travail retenue
- 065 lentilles de protection de rechange
- 071 paire de lunettes de protection laser adaptées à 1064 nm
- 08Sangle d’épaule, trousse à outils et cordon d’alimentation
- 09Documentation d’utilisation
11 / Retours d’expérience
Retours
d’expérience.
Les avis publiés portant sur cette machine apparaissent ici. Chacun indique son auteur, son pays et l’origine du témoignage.
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Avis modérés avant publication. Les témoignages issus de plateformes tierces sont affichés séparément et exclus de la moyenne Alpina Laser.
12 / Avant de décider
Les bonnes
questions.
Dix points utiles pour choisir et préparer votre équipement.
Les deux machines partagent la puissance moyenne de 500 W, l’énergie de 15 mJ par impulsion et la plage de largeur d’impulsion de 30 à 500 ns. Le PRO repose sur une source JPT d’architecture MOPA, une fibre de 10 m au lieu de 5 m, une largeur de balayage jusqu’à 160 mm au lieu de 130 mm, un fonctionnement dès 0 °C et un châssis de 45 kg à roues de franchissement. La valise pèse 28 kg et se déplace sur sol plat. Le choix se fait sur l’accès aux surfaces, pas sur une performance : aucun essai ne place l’une au-dessus de l’autre. Le comparatif détaille les écarts.
Le 300 W est un nettoyeur de rendement porté à la main : 17 kg, 5,0 mJ par impulsion, une largeur d’impulsion qui descend à 13 ns. Le 500 W PRO passe au décapage, avec 15 mJ par impulsion et un châssis roulant. Si la couche dominante est une corrosion légère à marquée, le 300 W est souvent mieux dimensionné et moins cher ; si elle est épaisse et tenace, le 500 W prend le relais.
Les usages documentés portent sur l’acier, la fonte, l’inox et l’aluminium, ainsi que sur les moules en acier, en aluminium et composites. Il s’emploie aussi sur la pierre, la brique et le béton en restauration. Chaque matériau réagit à sa façon et chaque couche demande son propre réglage : l’essai sur zone test reste la règle.
Nous ne publions pas de cadence. Une surface horaire ne se déduit ni de la puissance ni de l’énergie par impulsion : elle dépend de l’épaisseur et de la nature de la couche, du nombre de passages nécessaires, de la largeur de balayage utilisée, de la géométrie de la pièce et de l’accès. La seule façon honnête de chiffrer un temps de traitement est un essai sur votre matière. Envoyez-nous votre pièce ou vos photos.
Le décapage lui-même ne consomme ni abrasif, ni solvant, ni gaz. La tête comporte en revanche deux circuits d’air qui forment un rideau devant l’optique et éloignent fumées et particules de la lentille de protection ; ils sont alimentés par l’arrivée d’air qui se raccorde sur le flanc de la machine. Le raccordement adapté à votre site, atelier ou chantier, est précisé dans l’offre de configuration.
La machine se branche sur une prise 220 V monophasée, 50 ou 60 Hz, et absorbe jusqu’à 2 300 W ; une version 110 V existe sur demande. Sans réseau disponible, un groupe électrogène peut prendre le relais : on retient en règle générale une puissance de deux à trois fois celle de la machine, soit de l’ordre de 4,6 à 6,9 kW. Le dimensionnement, la protection électrique et le raccordement sont confirmés dans l’offre, en fonction de votre site. La machine ne fonctionne pas sur batterie.
La tête est prévue pour un usage à la main comme en automatisation, et elle dispose d’un port de connexion pour des accessoires externes. La machine ne comporte en revanche ni entrée interlock externe ni interface de supervision documentée sur cette configuration. Une intégration reste donc un projet à étudier : décrivez-nous votre installation et nous vous dirons ce que la configuration permet.
Une zone contrôlée, un opérateur formé, des protections oculaires adaptées, une gestion des fumées et une procédure d’utilisation écrite. Une paire de lunettes de protection laser adaptées à la longueur d’onde de 1064 nm est fournie avec la machine, mais elle ne remplace pas l’évaluation des risques du poste. Les dispositifs intégrés (arrêts d’urgence, gâchette de sécurité, télémètre qui coupe l’émission hors de la plage de 10 à 50 cm) complètent cette organisation sans s’y substituer. Cette configuration n’a ni interrupteur à clé ni interlock externe : si votre organisation l’impose, il se prévoit côté installation. Le guide sécurité laser classe 4 détaille ces points.
Trois ans sur la machine, dont la tête de nettoyage, l’électronique de commande, les écrans et l’alimentation. Deux ans sur la source laser et le câble fibre contre les défauts de fabrication. Les consommables, dont les optiques de la tête, et les dommages physiques restent exclus : écrasement, pli excessif, erreur de manipulation. L’assistance est assurée à distance, avec un diagnostic à partir de photos, de vidéos et des alarmes affichées par la machine. Les modalités complètes figurent dans l’offre et le contrat de vente.
Le matériau, la couche à retirer et son épaisseur, les dimensions de l’ouvrage ou le volume de pièces, les conditions d’accès (étages, escaliers, distance à la prise, alimentation disponible), la fréquence d’utilisation et le pays de livraison. Quelques photos ou vidéos et une description de la finition attendue nous permettent de dire si le PRO est justifié, ou si le 500 W valise ou un 300 W suffit. Préparer votre demande de devis.
13 / Pour aller plus loin
Mieux comprendre.
Mieux choisir.
14 / Parlons de votre projet
Votre chantier.
Notre recommandation.
Le décapeur laser pulsé 500 W PRO est-il le bon choix pour vos interventions ?
Décrivez votre projet. Nous vous dirons où se situe ce modèle, quelle configuration prévoir et ce que contiendrait l’offre. Si la machine ne quitte pas l’atelier, nous vous orienterons vers le 500 W valise ; si votre couche ne justifie pas 15 mJ, vers un 300 W ; si votre volume dépasse le pulsé, vers le laser continu.
- Matériau et couche à retirer
- Épaisseur et état de la couche
- Accès et alimentation sur site
- Dimensions et volume de pièces
- Pays de livraison
- Photos ou vidéos
Devis sous 24 h · Sans engagement · Interlocuteur technique
500 W PRO / Source JPT
À partir de24 900 € HT
Devis final selon configuration, application et destination. Livraison professionnelle incluse, DDP selon destination.
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