Décapeurs laser pulsé, pour les couches résistantes
Machines laser pulsé conçues pour le retrait de couches tenaces : rouille épaisse, peinture, oxydes, dépôts industriels et préparation de surface intensive. Plus de rendement, sans perdre le contrôle — une action localisée, réglable et répétable.
Du format valise aux configurations haute énergie
La collection propose trois décapeurs disponibles — deux 500W, en valise refroidie par air et en châssis refroidi par eau, et un 1000W refroidi par eau — et s'étend vers des configurations pulsées encore plus puissantes, proposées sur demande selon votre application.
Décapeur laser pulsé 500W
Le modèle disponible de la collection. Conçu pour les couches résistantes — rouille épaisse, peinture, oxydes, dépôts industriels — avec une action pulsée contrôlée, réglable et transportable en valise.
Décapeur laser refroidi par eau 500W
La version haute énergie de la collection, refroidie par eau pour l'usage intensif. 25 mJ par impulsion pour la rouille lourde, la calamine et les revêtements épais, sur grandes surfaces et en cadence soutenue.
Décapeur laser refroidi par eau 1000W
Le poste le plus puissant de la collection. 1000 W et jusqu'à 62,5 mJ par impulsion, refroidi par eau, pour la rouille lourde, la calamine et les revêtements épais sur les plus grandes surfaces et en cadence intensive.
Décapeur 1000W grand format
Version la plus énergétique de la gamme pulsé, pensée pour les opérations industrielles exigeantes et les plus fortes épaisseurs de couche.
Comparatif technique de la gamme décapage
Les caractéristiques des décapeurs laser pulsé de notre gamme, des modèles 500W et 1000W disponibles aux configurations haute énergie proposées sur demande. Les données peuvent évoluer selon la configuration finale.
| CaractéristiquesGamme décapage pulsé | Disponible 500W 500W Valise · air | Disponible 500W 500W S Poste fixe · eau | Disponible 1000W 1000 W Poste fixe · eau | Sur demande 1000W 1000 W XL Industriel · eau |
|---|---|---|---|---|
| Laser & énergie | ||||
| Puissance moyenne max. | 500 W | 500 W | 1000 W | 1000 W |
| Énergie max. par impulsion | 15 mJ | 25 mJ | 50–62,5 mJ | 100 mJ |
| Réglage puissance | 10–100 % | 10–100 % | 10–100 % | 10–100 % |
| Fréquence de répétition | 10–4000 kHz | 10–50 kHz | 10–100 kHz | 20–50 kHz |
| Largeur d'impulsion | 30–500 ns | 80–160 ns | 20–100 ns | 120–160 ns |
| Longueur d'onde | 1064 nm | 1064 nm | 1064 nm | 1064 nm |
| Source laser | Raycus | Raycus | Raycus | Raycus |
| Optique & balayage | ||||
| Largeur de balayage | 0–130 mm | 10–130 mm | 10–160 mm | 10–160 mm |
| Fibre optique | 5 m | 10 / 15 m | 10 m | 15 m |
| Type de tête | 2D scanning | 2D scanning | 2D scanning | 2D scanning |
| Refroidissement | Air | Eau | Eau | Eau |
| Machine | ||||
| Poids total | 28 kg | 233 kg | 137,5 kg | 305 kg |
| Format | Valise portable | Poste fixe | Poste fixe | Industriel |
| Alimentation | 110/220 V | 220 V | 220 V | 220 V |
| Sécurité | ||||
| Classe laser | Classe 4 | Classe 4 | Classe 4 | Classe 4 |
| Conformité | CE | CE | CE | CE |
| Fiche produit → | Fiche produit → | Fiche produit → | Sur demande → | |
- Énergie impulsion
- 15 mJ
- Fréquence
- 10–4000 kHz
- Balayage
- 0–130 mm
- Refroidissement
- Air
- Poids
- 28 kg · valise
- Sécurité
- Classe 4 · CE
- Énergie impulsion
- 25 mJ
- Fréquence
- 10–50 kHz
- Balayage
- 10–130 mm
- Refroidissement
- Eau
- Poids
- 233 kg · poste fixe
- Sécurité
- Classe 4 · CE
- Énergie impulsion
- 50–62,5 mJ
- Fréquence
- 10–100 kHz
- Balayage
- 10–160 mm
- Refroidissement
- Eau
- Poids
- 137,5 kg · poste fixe
- Sécurité
- Classe 4 · CE
- Énergie impulsion
- 100 mJ
- Fréquence
- 20–50 kHz
- Balayage
- 10–160 mm
- Refroidissement
- Eau
- Poids
- 305 kg · industriel
- Sécurité
- Classe 4 · CE
Les données techniques ne remplacent pas un essai application. Le choix final doit être validé selon le support, l'épaisseur de la couche, la cadence et le niveau de finition attendu. Les configurations supérieures à 500W sont des postes fixes à refroidissement par eau, étudiés sur demande.
Quand un décapeur laser pulsé est le bon choix
Un décapeur pulsé n'est pas le choix par défaut pour tous les cas. Il devient pertinent dans certaines situations précises — et reste discutable dans d'autres. Voici comment vous situer honnêtement.
Quand la couche est résistante
Peinture ancienne, rouille épaisse, oxydation marquée, coating ou dépôt industriel difficile : le décapage pulsé apporte l'énergie nécessaire là où un nettoyage léger devient trop lent.
Quand la cadence compte
Usage régulier, atelier, maintenance industrielle ou prestation : lorsque le temps de traitement devient critique, le rendement supérieur du décapage justifie le passage à plus de puissance.
Quand le support est sensible
Sur surfaces anciennes, fines, peintes, polies ou à valeur patrimoniale, un essai reste nécessaire. La puissance disponible doit être maîtrisée par les réglages pour ne pas altérer la pièce.
Pour la mobilité légère uniquement
Si votre priorité absolue est le portatif le plus léger pour de petites surfaces, un nettoyeur 100W à 300W reste plus cohérent. Le décapage vise le rendement, pas la légèreté maximale.
Ne choisissez pas plus de puissance juste parce que c'est plus fort
Choisissez le décapage si votre application justifie réellement plus d'énergie et plus de rendement. Sinon, vous risquez une machine plus lourde et plus spécialisée que nécessaire. Décrivez-nous votre couche et votre cadence : nous vous dirons franchement si un nettoyeur suffit ou si le décapage s'impose. Pour de très grandes surfaces à haut rendement, voyez les décapeurs laser continu (CW).
Pour les couches résistantes et surfaces techniques
Les décapeurs laser pulsé de notre gamme s'adressent aux applications où la couche à retirer devient plus difficile : rouille marquée, peinture, coating, oxydes, graisse industrielle ou préparation avant traitement. Chaque cas doit être validé par essais selon le support et l'épaisseur.
Rouille épaisse & oxydation
Retrait de rouille marquée, oxydes et corrosion sur pièces métalliques, structures et surfaces exigeantes.
Peinture & revêtements
Décapage de peinture ancienne, coating, revêtements industriels ou couches résistantes avant remise en état.
Préparation de surface
Préparation avant soudure, brasage, collage, inspection, peinture ou nouveau traitement de surface.
Graisse & dépôts industriels
Graisses cuites, dépôts industriels, contaminants tenaces et résidus sur équipements ou composants.
Moules & outillages
Nettoyage de moules verre, caoutchouc, plastique, alimentaire ou composite, avec préservation du support.
Soudures & zones thermiques
Préparation et nettoyage de soudures sur acier, inox ou aluminium, intégrables à un process existant.
Restauration & patrimoine
Nettoyage localisé de pierre, marbre, granit, terracotta, béton, bois ou surfaces anciennes, après essais.
Automobile & pièces moteur
Nettoyage de pièces moteur, anciennes peintures, zones oxydées et composants avant restauration.
Applications compatibles, pas promesse universelle
Le décapage laser dépend toujours du couple support + couche à retirer. Une même puissance peut donner des résultats différents selon l'épaisseur, la matière, la cadence et la finition attendue. Les essais sont recommandés sur surfaces sensibles, anciennes ou patrimoniales.
Pour les métiers qui retirent des couches résistantes
Les décapeurs laser pulsé s'adressent aux professionnels qui doivent retirer peinture, oxydes, rouille marquée, coatings ou dépôts industriels sans dépendre uniquement du sablage, du ponçage ou des solvants chimiques. Le choix dépend toujours du support, de la couche et de la cadence.
Automobile & restauration
Décapage de peinture ancienne, traitement de pièces moteur, nettoyage d'oxydation et restauration de composants.
Aéronautique
Retrait de peinture, nettoyage de rivets, réparation locale et préparation de surface où le contrôle du support est critique.
Maintenance industrielle
Retrait de graisse, oxydes, contaminants et dépôts résistants, préparation de pièces avant contrôle ou remise en production.
Moules & outillages
Nettoyage de moules verre, caoutchouc, plastique, alimentaire ou composite, avec préservation de la géométrie.
Métallerie & ferronnerie
Décapage de peinture, retrait d'oxydation, préparation avant soudure, traitement ou remise en peinture de pièces métalliques.
Énergie & production
Préparation de surfaces, retrait de coatings, nettoyage de composants et opérations de maintenance d'équipements industriels.
Restauration & patrimoine
Nettoyage localisé de pierre, marbre, granit, terracotta, béton, bois ou surfaces anciennes, après essais préalables.
Bâtiment & construction
Traitement de pierre, brique, béton, surfaces minérales, graffitis, salissures et zones localisées sur chantier ou rénovation.
Défense & équipements techniques
Retrait de peinture, préparation de composants et nettoyage localisé où la répétabilité et la maîtrise sont importantes.
Pourquoi ces secteurs choisissent le décapage laser pulsé
Parce qu'ils retirent des couches difficiles tout en gardant un niveau de contrôle supérieur aux méthodes abrasives ou chimiques : action localisée, paramètres adaptables et moins de consommables à gérer.
FAQ décapeur laser pulsé
Usages, limites, puissances, différences technologiques, sécurité et critères de choix d'un décapeur laser pulsé professionnel.
Il sert à retirer des couches résistantes : rouille marquée, peinture, oxydes, coating, graisse industrielle ou dépôts tenaces. On l'utilise lorsque le besoin dépasse le simple nettoyage léger et demande plus de rendement.
Le nettoyeur est orienté nettoyage contrôlé, mobilité, oxydation légère, petites surfaces ou supports sensibles. Le décapeur vise des couches plus résistantes, avec plus d'énergie et une cadence supérieure. Le choix dépend de la couche à retirer, pas seulement du matériau.
Le 500W devient pertinent lorsque les modèles plus légers deviennent trop lents : peinture résistante, rouille épaisse, oxydes marqués, coatings ou dépôts industriels. Il est aussi intéressant quand la cadence devient importante, tout en conservant une logique de traitement pulsé paramétrable.
Le laser pulsé délivre l'énergie par impulsions courtes, ce qui permet souvent un meilleur contrôle sur certaines surfaces. Le laser continu délivre une énergie plus constante, souvent utilisée pour du décapage très rapide ou intensif — plus productif sur grandes surfaces, mais aussi plus thermique selon les paramètres.
Oui, le décapage pulsé peut retirer certaines peintures, coatings et revêtements. Le résultat dépend de l'épaisseur, de l'adhérence, de la couleur, du support et des réglages utilisés. Un essai est recommandé avant traitement complet.
Oui, un décapeur pulsé est plus cohérent qu'un petit nettoyeur lorsque la rouille est épaisse, marquée ou présente sur une surface importante. La vitesse et la qualité du résultat dépendent toutefois du niveau de corrosion et du support.
Oui. Les machines de notre gamme sont conformes CE selon la Directive Machines 2006/42/CE et la Directive CEM 2014/30/UE. La sécurité laser est conforme à la norme IEC 60825-1:2014 (classe 4), et les composants électriques sont des marques reconnues comme Mean Well et Schneider. La documentation, les étiquettes de sécurité et le manuel sont fournis avec chaque machine.
Un décapeur laser pulsé est un équipement de classe 4. Il faut prévoir lunettes adaptées (lunettes OD4+ incluses), zone contrôlée, signalétique, arrêt d'urgence, procédure opérateur, gestion des réflexions et formation minimale des utilisateurs. Ce n'est pas un outil à utiliser sans cadre de sécurité.
Certaines applications sont possibles sur pierre, bois, marbre, béton, brique ou surfaces anciennes, mais toujours avec essais préalables. Ces supports peuvent réagir différemment selon leur densité, humidité, finition, pigments ou état de surface.
Oui. Les décapeurs laser pulsé sont proposés sur devis afin d'adapter la puissance, les accessoires, la documentation, la livraison et la configuration à l'usage réel du client. C'est plus sérieux qu'un achat catalogue sans diagnostic.
Nettoyage ou décapage ? On vous le dit franchement
Décrivez votre application : matériau, couche à retirer, épaisseur, surface et cadence. Nous vous indiquons si un décapeur laser pulsé est cohérent, ou si un nettoyeur plus léger suffit pour votre besoin.
- Matériau du support : acier, inox, aluminium, fonte, pierre, béton ou autre.
- Couche à retirer : peinture, rouille, coating, oxyde, graisse ou dépôt.
- Épaisseur estimée de la couche et état de la surface.
- Surface et cadence : surface à traiter et fréquence d'utilisation.
- Photos de la surface si possible, pour affiner la recommandation.